今年以來，建材科技公司錨定“提質(zhì)增效”工作主線，緊抓“產(chǎn)供銷”協(xié)同，一體推進“傳統(tǒng)建材+固廢高值化利用+5G智能化”發(fā)展體系，做優(yōu)做強生產(chǎn)經(jīng)營“全鏈條”，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展固本夯基。

穩(wěn)產(chǎn)與降本并重

      堅持以工藝優(yōu)化、技術(shù)革新為突破口，積極探索穩(wěn)生產(chǎn)與降成本的最優(yōu)路徑，賽柯瑞思公司通過精準(zhǔn)控制原料水分，智能調(diào)校配比參數(shù)，一季度三條生產(chǎn)線平均臺時同比提升9.8%，電耗、氣耗分別下降5.9%、19.3%；加速節(jié)能技術(shù)迭代升級，完成3號線變壓器升級改造，更換60余臺一級能效電機，預(yù)計年節(jié)電率超5%，減碳量達300噸。富平公司緊盯設(shè)備穩(wěn)定運行關(guān)鍵點，深入推行設(shè)備全生命、全周期管理，深化自主攻關(guān)，先后完成了優(yōu)化煤質(zhì)貧化均風(fēng)改造、煙室空氣炮改造等多個小改小革項目，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，為設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)打下堅實基礎(chǔ)。

提質(zhì)與增品并行

      將產(chǎn)品高質(zhì)化與多樣化作為發(fā)展的關(guān)鍵，同步推進科技成果孵化與經(jīng)濟效益轉(zhuǎn)化，富平公司緊盯除鉻劑、醇胺類助磨劑以及少熟料低碳膠凝材料深入研發(fā)，實現(xiàn)除鉻劑降鉻效率12%、醇胺類助磨劑提升粉末細(xì)度3.6%的成效；黃陵公司開展多項技術(shù)攻關(guān)，一季度完成固井水泥前期井下應(yīng)用實驗及12組粉煤灰P·F 32.5緩凝水泥小磨樣品制備，助磨劑產(chǎn)業(yè)化實驗及全固廢膠凝材料研發(fā)取得階段性進展。兩家企業(yè)同時榮獲省級“優(yōu)秀化驗室”稱號。

協(xié)同與開拓并舉

      秉持“內(nèi)外并重，一體開拓”的理念，構(gòu)建“大統(tǒng)銷”體系，做到以“乙方”思維踐行“甲方”責(zé)任，全力實現(xiàn)效益最大化。物貿(mào)公司發(fā)揮陜煤集團內(nèi)部協(xié)作平臺優(yōu)勢，緊盯項目推廣，其中井下噴漿項目先后在黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)完成200米、彬長礦業(yè)文家坡礦完成100米井下巷道試驗，得到高度認(rèn)可。同時落實“協(xié)同增效年”工作要求，動態(tài)優(yōu)化煤炭采購價格，創(chuàng)新競價機制，實行精準(zhǔn)采購，一季度煤炭采購?fù)裙?jié)省540余萬元。用好“陽光采購平臺”，積極引進外部供應(yīng)商，同時對大宗材料成本進行嚴(yán)格管控，一季度同比節(jié)省140余萬元。（郭光宇）